TF-M系列粉料免移車自動裝車系統（多罐口版）
TF-M系列多罐口免移車智能裝車系統是專為粉料運輸設計的全自動解決方案，通過集成筒倉取料斜槽、氣動開關閥、流量調節閥、固定延伸斜槽、一級旋臂斜槽、二級旋臂斜槽、除塵器、移動小車、移動大車、散裝機等輸送裝置，實現罐車靜止狀態下一次性完成多個罐口的精準裝料。該系統突破傳統作業模式，配備可橫向600mm精調、縱向 10米延伸的三維定位機構，結合智能散裝機和動態除塵裝置，能自適應匹配不同罐口位置與高度，在無需車輛移動的前提下完成50-300噸/小時的高效裝載。極大提升裝車效率，降低人工干預，保障裝車安全性。
無需移車
自動對接
高效智能
安全可靠
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工作流程動畫
系統組成
免移車智能裝車系統優勢特點
01 免移車裝車，提高工作效率
免移車裝車系統通過散裝機定位器或可移動皮帶機，實現了裝車過程中車輛無需移動，系統主動調整下料口位置，對準車廂或罐口。這一設計實現了裝車的自動化，避免了司機頻繁移動車輛，不僅減少了車輛調整和停頓時間，還降低了對司機操作技術的依賴，大幅提升了裝車效率。
02 更智能的散裝機定位系統
免移車裝車系統可配置智能感知設備（激光雷達、攝像頭等），實時獲取車輛與散裝機接口的相對位置，自動完成精準定位，顯著減少人工操作時間，加速散裝作業流程，大幅提升裝車效率。
免移車
智能
裝車系統
05 系統擴展性與靈活配置
系統支持靈活配置，滿足不同廠區、不同車輛的需求。模塊化設計便于定制與升級，適配多種工況與料斗類型，實現高效系統集成與優化部署，幫助客戶快速落地個性化解決方案。
06 節省人力成本，并提高安全性
免移車智能裝車系統的高度自動化，減少了人工操作的需求，降低了人力成本并提高了作業場地的運作效率。同時系統自動化的裝卸過程大大降低了人工操作中的失誤概率，減少了事故和損失風險。